Maestro+ ist die perfekte Lagersoftwarelösung zur Steigerung der Gesamtleistung Ihrer automatisierten Produktion. Sie ist webbasiert, effizient, kostengünstig, benutzerfreundlich, mehrsprachig und vollständig modular.
Das CORE-Modul ist das Herzstück des Systems und bildet die Grundlage für alle Maestro+ Module.
Es versorgt die Module mit den notwendigen Datenstrukturen:
Standorte - Artikel - Ressourcen ...
Maestro+ kann mit Hardware von Drittanbietern kommunizieren.
Die Module sind webbasierte Anwendungen, die auf Geräten wie Android-Handscannern, mobilen Geräten, Tablets usw. verfügbar sind.
Steuerung aller automatisierten Palettiersysteme. Bringt sie näher an die Produktion heran und maximiert die Auslastung der Anlage.
Die Maestro+ WCS Pallet Factory verwaltet:
Die Handhabung des Produktflusses im Lager wird durch das WCS Conveyor gesteuert. Es kommuniziert über Standardschnittstellen in Echtzeit mit der SPS.
Zur Verwaltung und Steuerung des automatischen Lagers wird das Modul WCS ASRS eingesetzt.
Es gibt viele Möglichkeiten, den Kommissionierprozess zu organisieren.
Dieses Modul kann für verschiedene Arten der automatischen Kommissionierung verwendet werden:
Die folgenden Punkte werden im WCS AGV-Modul verwaltet:
Verwaltung und Etikettierung mit allen ZPL-Etikettierern.
Das Modul überwacht alle Etikettiergeräte und sieht Bedienereingriffe vor. Im Falle einer Wartung können die Etiketten an ein Backup-Etikettiergerät zur manuellen Anbringung gesendet werden.
Dieses Modul zeigt dem Bediener einen Echtzeit-Ereignisstatus der Anlage, der alles erfasst, überwacht und visualisiert.
Alarme: Wenn eine bestimmte Warnung oder ein bestimmter Alarm in der Anlage auftritt, bietet dieses Modul den Benutzern detailliertere Informationen.
Ereignisse: Für jede Aktion, die in der Software ausgeführt wird, wird ein Ereignis generiert, wie z. B. das Drucken von Etiketten, das Verbinden mit Software von Drittanbietern, die Entscheidung über Position „x“ und viele andere.
Das Cockpit wurde entwickelt, um einen detaillierten Einblick in die Leistung zu geben.
Wie hoch ist die Auslastung der Palettierer, welche Engpässe gibt es in der Anlage, wie hoch ist der Energieverbrauch, usw. Wenn es beispielsweise zu einem Leistungsabfall kommt, kann das Cockpit dies bis zum Ursprung zurückverfolgen. Das Cockpit ermöglicht dem Kunden eine Kapazitäts- und Belegungsüberwachung und -planung anhand von KPIs.
Automatisiertes Pick-and-Pack-Kommissioniersystem