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Multi-Line Palettiersysteme
Koppeln Sie mehrere Produktionslinien an einen oder mehrere Palettierer. Sobald die Produktmenge ausreicht, um eine ganze Palette zu füllen, wird das Produkt vom System abgerufen, zu den Palettierern transportiert und palettiert. Die Palettiermaschinen befinden sich gewöhnlich nicht in der Produktionshalle selbst, um höchste Qualitäts-, Hygiene- und Sicherheitsstandards für die Produkte zu gewährleisten.
Merkmale
Unsere Multi-Line Palettierlösungen basieren auf der Zentralisierung und Optimierung von Palettiersystemen. Sie können auf begrenztem Raum unter Ausnutzung der verfügbaren (häufig unzureichend genutzten) lichten Höhe des Gebäudes aufgestellt werden, um die Produktsammeltische oder Förderer zu installieren.
Sie sind mit einem gemeinsamen automatischen Leerpaletten-Distributionssystem sowie einer Wickel- und Etikettiereinheit gekoppelt, einschließlich des Transfers voller Paletten zum Logistikbereich.
Der Produkteinlauf befindet sich auf einer höheren Ebene, um einen freien Zulauf zwischen den Produktionslinien zu gewährleisten.
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Funktionsweise von Multi-Line Lösungen
Viele unserer Kunden arbeiten in anspruchsvollen Umgebungen. Qualitäts-, Hygiene- und Sicherheitsstandards werden laufend immer höher. Palettierung als solches hat nichts mit Produktion zu tun – wir sehen sie als logistische Aktivität an. Zudem erfordert Palettierung (gewöhnlich) Holzpaletten sowie alle möglichen anderen Verbrauchsmaterialien wie Kartonzwischenlagen und Etiketten. Viele unserer Kunden würden viele dieser Dinge lieber nicht in der Nähe einer hygienischen Produktionshalle sehen. Bei einem Multi-Line Konzept sind mehrere Produktionslinien an eine oder mehrere Palettiermaschinen angeschlossen, die sich gewöhnlich nicht in der Produktionshalle selbst befinden.
Die fertige Produktion wird automatisch separat von anderen Produkten zu einem Pufferbereich transportiert, wo sie vor der Palettierung gesammelt wird. Sobald die Produktmenge ausreicht, um eine ganze Palette zu füllen, wird das Produkt vom System abgerufen, zu den Palettierern transportiert und fertig palettiert.
Der gesamte Vorgang geht vollautomatisch vor sich. Eine große Anzahl von Parametern kann entsprechend den Anforderungen von Hersteller und Endbenutzer konfiguriert werden: Palettentyp, Stapelbild, Zwischenlagen, mit Wicklung oder ohne usw.
Eine solche Anlage kann gänzlich SPS-gesteuert sein. Eine noch bessere Möglichkeit ist eine Kombination mit unserer Maestro+-Software. Diese Software stellt eine Schnittstelle mit dem ERP oder anderen übergeordneten kunden- oder anlagenbedienten System bereit. Neben einer einfacheren und dynamischeren Steuerung bietet diese Software eine benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, bessere Fehlermeldungen sowie Produktions- und Wartungsberichte.
Vorteile einer Multi-Line Lösung:
- Klare Trennung zwischen Produktion und Logistik.
- Bedeutend bessere Linieneffizienz durch Pufferung und Ansammlung.
- Weniger Staus gegen die Laufrichtung.
- Ideal für temperaturempfindliche Produkte.
- Pufferung und Ansammlung funktionieren auch in Kühl- oder Gefrierumgebungen.
- Nutzung freier Höhe.
- Vollautomatischer Betrieb.
- Begrenzte Anzahl von Bedienern.
- Kein oder stark reduzierter Gabelstaplerverkehr.
- Minimale und effiziente Stellfläche.
- Ferndiagnose und -überwachung durch den Kunden und/oder Scott.
- Flexible, erweiterungsfähige Lösung (weitere Produktionslinien und Palettiermuster möglich).
- Energieeffizienter Betrieb.
- Niedrige Betriebskosten.
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