Výroba katod - Glencore Technology, Townsville Copper Refinery

Robotický manipulační a svařovací systém pro Glencore Technology

Společnost Glencore vyvinula novou katodovou desku Cathode ISAKIDD ™ a k výrobě velkých objemů této nové desky současně se svým tradičním sortimentem desek potřebovala robotický manipulační a svařovací systém.

Společnost Glencore Technology se zabývá průmyslovým zpracováním kovů a minerálů téměř 30 let a vyvinula technologii, kterou úspěšně implementovala do některých z největších těžebních provozů na světě, včetně Austrálie, Chile, Jižní Afriky a Ruska.

Společnost Glencore vyvinula novou katodovou desku Cathode ISAKIDD ™ a k výrobě velkých objemů této nové desky současně se svým tradičním sortimentem desek potřebovala robotický manipulační a svařovací systém. Společnost Glencore se snažila navázat spolupráci se svým dodavatelem automatizace, protože před zapojením společnosti Scott prováděla interní zkoušky systému. Na základě doporučení svého dodavatele svařovací techniky Glencore přizval ke spolupráci Scott, protože pro návrh a výrobu tohoto nového systému bylo zapotřebí specialisty na automatizaci.

Díky zkušenostem s návrhem a realizací systémů pro manipulaci s materiálem a svařování byla společnost Scott pro tento projekt ideálním partnerem v oblasti automatizace.
Glencore také chtěl systém, který by nevyžadoval neustálou podporu Scottu, zejména vzhledem k tomu, že místo instalace se nachází v regionálním městě Townsville v Queenslandu.

Tento systém byl vyroben na základě koordinovaného přístupu, kdy tým společnosti Scott v Dunedinu na Novém Zélandu vyráběl svařovací přípravky, zatímco tým společnosti Scott v Melbourne v Austrálii se postaral o instalaci a uvedení zařízení do provozu ve spolupráci se společností Glencore i dalšími dodavateli.

Systém umožňuje, aby se díly dostaly přímo z výpalku do hotové desky naskládané ve výstupu bez nutnosti zásahu obsluhy. Robot KUKA vybírá plechy a tyče určené k montáži a umisťuje je do svařovací stanice, kde je robotické rameno svařuje. Po svaření projíždí druhý robot desku automatickými kartáči a čistí svar. Předtím, než robot naloží hotovou katodu na výstupní stanici, může obsluha bezpečně aplikovat očka.

Robotický manipulační a svařovací systém byl v elektronickém zpravodaji Resourceful společnosti Mount Isa Mine popsán jako "výmluvný, ale metodický balet produktivity, s každým pohybem vypočítaným pro kvalitu a efektivitu" .

Společnost Glencore v současné době vyrábí desky na zakázku, přičemž rychlost systému se mění v závislosti na modelu vyráběných desek, a k dnešnímu dni vyrobila za šest měsíců od uvedení do provozu přibližně 16 000 desek, včetně nové konstrukce katodových desek. Tento výkon by se stávajícím strojem nebyl možný, říká Noel Kimlin, technický inspektor společnosti Glencore Technology,

Automatizace tohoto procesu znamená, že vyrábíme spolehlivější a kvalitnější desky a zároveň máme možnost synchronizovat výstupy s požadavky výroby... S potěšením mohu říci, že práce byly dokončeny bezpečně a v rámci rozpočtu."

Instalace a uvedení systému do provozu trvalo pouhých 10,5 týdne, což zahrnovalo i vánoční výluku. Noel říká, že instalace, uvedení do provozu a školení výrobního personálu bylo velkou týmovou prací. Včasná instalace umožnila společnosti Glencore vyrobit a dokončit svou první objednávku katodové destičky ISAKIDD ™ dne 31. ledna tohoto roku. Požadavkem společnosti Glencore na tento systém bylo zvýšení výroby na zakázku, vyšší bezpečnost a vyšší výrobní výkon, což jí umožnilo neustále zlepšovat proces pro vlastní zákazníky a znamenalo začátek nové éry výroby pro její Townsville Copper Refinery.