End-of-line palletiseerproject met PAL 4.0 en dubbele toevoer

End-of-line palletiseersysteem voor een toonaangevende Europese levensmiddelenproducent. Ontworpen om automatisch verschillende producten te verwerken, zoals dozen, trays of krimpverpakkingen, met een capaciteit van maximaal 130 stuks per minuut.

De klant koos voor deze oplossing van Scott om de productiecapaciteit te vergroten, handmatige tussenkomst te verminderen en de stapelkwaliteit van pallets in een van zijn productievestigingen te verhogen. De oplossing van Scott vervangt twee bestaande palletiseermachines door één systeem, waardoor de lijn efficiënter werkt, de gebruikskosten dalen en de beschikbare oppervlakte efficiënter wordt benut.

Hoofdpunten van het project

Het project bestaat uit het nieuwste slimme PAL 4.0-palletiseersysteem, uitgerust met een station om tussenvellen aan te brengen. Het PAL 4.0-palletiseersysteem is ontworpen met behulp van de nieuwste technologie. Het strakke en sobere ontwerp maakt dat het systeem eenvoudig en comfortabel is om te bedienen en te onderhouden en verbruikt ook minder energie.

Het project bestaat uit:

• Een tweevakstransportbandsysteem om producten zonder druk aan te voeren, zodat de producten uitermate zacht worden behandeld.
• Het systeem werkt met twee soorten pallets: EURO-pallets en industriële pallets. De lege pallets zitten in palletdispensers, die naargelang het te palletiseren product automatisch het juiste pallettype naar het palletiseersysteem sturen. Het verdeelplatform stelt de producten omzichtig heel nauwkeurig op en maakt patronen met tussenruimte mogelijk. Een centreervoorziening onder het verdeelplatform helpt hierbij.
• De producten worden getransporteerd over AccuGlides-transportbanden. Die oefenen helemaal geen druk uit op de verpakking en werken op een uiterst omzichtige manier spaties in de productaanvoer weg.
• Een heel snelle palletlift brengt de pallet precies onder het verdeelplatform, waar hij door een elektrische centreervoorziening perfect wordt uitgelijnd.
• Een geïntegreerde applicator brengt de tussenvellen aan die hij van een naburige dispenser neemt. Op basis van het programma worden alle lagen snel geplaatst, wat resulteert in een heel nauwkeurige stapel op de pallet. De volle pallet wordt vervolgens via het uitvoertransportbandsysteem afgevoerd.
• Om de palletiseercapaciteit te maximaliseren, gebeurt de toevoer via twee parallelle transportbandlijnen die net voor het palletiseersysteem samenkomen. De individuele producten worden hier op basis van een vooraf geprogrammeerde laagpatroon door een draaivoorziening met lage impact juist georiënteerd. Daarna komen ze in het palletiseersysteem terecht, waar een gepatenteerde servo-aangedreven duwstang de rijen en de complete productlagen vormt. Het unieke cleane en open ontwerp van het palletiseersysteem laat een duidelijk zicht op het hele proces toe. De operator kan zo snel ingrijpen om producten te verwijderen of onderhoud uit te voeren, waardoor stilstand aanzienlijk wordt verminderd.
• Het hele palletiseersysteem werkt heel vlot en biedt maximale veiligheid. Voor noodsituaties is het systeem uitgerust met vlot bereikbare e-stopknoppen die het systeem onmiddellijk stilleggen. De palletlading kan niet bewegen dankzij een palletliftblokkering. De operatoren kunnen de productpatronen op het scherm van het bedieningspaneel bekijken, samen met realtimegegevens en statistische informatie. De gebruiksvriendelijke aanraakinterface laat toe om instellingen eenvoudig aan te passen en nieuwe patronen aan te maken. De machine kan ook aan het productiecontrolesysteem van de klant worden gelinkt.