Auftragsvorbereitungssystem in Click-and-Collect-Lager

Ziel des Projekts war es, die Auftragsvorbereitung aller Bestandseinheiten (Stock Keeping Units, SKUs) in einem Lager zu automatisieren, mit Ausnahme von frischen Lebensmitteln, Tiefkühlkost und sperrigen Produkten. Wir bezeichnen eine solche Lösung als „Click-and-Collect“-Lager.

Spezifikation

Produkt

Konsumgüter (Lebensmittel, Flüssigkeiten, Verbrauchsgüter usw.)

Abmessungen

Kunststofftaschen mit spezifischer Grundfläche von 600 x 400 mm und drei Höhen (je nach zu lagerndem Produkt): 150, 270 und 420 mm.

Leistung

Die Installation ist für die Handhabung von 8 000 Auftragspositionen pro 12-Stunden-Tag dimensioniert.

Paletten

Nicht verwendet

Betrieb

12/24 Stunden

Die Lösung

Die Installation umfasst Folgendes:

  • Ein statisches Lager für Taschen in zwei Regalen
  • Zwei Hochleistungs-Transtocker für die Ein- und Auslagerung von Taschen
  • Eine Mehrgeschoss-Lagereinheit, „Pickfront“ im unteren Teil, wobei eine Seite der Lagerregale für A-Artikel vorgesehen ist
  • Eine mit „Pick & Put to Light“ unterstützte Kommissioniererstation
  • Ein Förderer für den Transfer fertiger Taschen zur Auftragskonsolidierungszone
  • Ein Stauförderer am Wiederauffüllzugang mit Gewichts- und Größenkontrolle für das Wiederauffüllen von Produkten

Die Systemverwaltung wird von unserer MAESTRO+-Software durch Anbindung an das ERP des Kunden bereitgestellt.

Funktionsprinzip

Eingang und Lagerung

Nach dem Eingang wird die Umverpackung der Produkte entfernt und die Waren in Taschen gelegt, die von Hochleistungs-Transtockern in zwei Lagerregalen eingelagert werden.

Die Auftragsvorbereitung

Die Vorbereitung erfolgt in zwei Schritten unter Verwendung von Taschen:

  • An der Kommissionierstation: Diese Station wird für Produkte mit langsamer und mittlerer Rotation verwendet. An diesem Punkt beginnt die Auftragsvorbereitung. Das System präsentiert dem Bediener die Produkttaschen. Der Vorgang, bei dem die Produkte entnommen und in die Vorbereitungstaschen gelegt werden, wird von „Pick & Put to Light“ unterstützt. An dieser Station können ein Dutzend Aufträge gleichzeitig vorbereitet werden.
  • Die dynamische „Pickfront“: Dies ist ein Mehrgeschoss-Lagersystem für A-Artikel. Es wird automatisch vom Transtocker befüllt. Der Bediener verwendet für die Produktentnahme Wagen, die das Mehrgeschosslager entlangfahren. Die Vorbereitung kann durch „Scannen“ oder mit Unterstützung von „Pick & Put to Light“ erfolgen.

Computerverwaltung

Die MAESTRO+-Software übernimmt folgende Verwaltungsaufgaben:

  • Bestandsverwaltung
  • Ablaufplanung der Vorbereitungen
  • Bedieneranweisungen
  • Aufstockungsverwaltung
  • Überwachung der Anlage

Vorteile +

  • Hohe Bedienerproduktivität
  • Schnelle Auftragsvorbereitung
  • Garantierte Vorbereitungsqualität
  • Ergonomische und sichere Kommissionierstationen
  • Wiederauffüllen von Lagerregalen während der Auftragsvorbereitung
  • Stauförderer für das Wiederauffüllen von Taschen
  • Vielseitige und aufrüstbare Anlage
  • Bediener sind in wenigen Minuten geschult
  • Optimierung der Gebäudefläche
  • Hohe Lagerkapazität
  • Umverpackung wird vom Lagersystem entfernt
  • Sauberes und ordentliches Lager usw.