Dodržování hygienických a dalších předpisů o bezpečnosti potravin je díky automatizaci snazší a výrobci se mohou soustředit na zajištění kvality svých výrobků.
Potravinářský a nápojový průmysl má jedny z nejpřísnějších hygienických omezení ze všech odvětví. Manipulace s potravinářskými výrobky určenými k lidské spotřebě znamená, že většina výrobců dbá vždy především hygienu. Výrobky musí být důsledně vyráběny v souladu s místními předpisy, musí být přemisťovány po závodě, aby se nezkazily, a musí být zabaleny tak, aby se při přepravě nepoškodily. Automatizace umožňuje tento složitý proces provádět efektivně, v souladu s hygienickými požadavky a při minimalizaci plýtvání, poruch a vadných výrobků.
Automatizovaný systém se snadno udržuje v čistotě. Je konstruován tak, aby vydržel náročné mycí procedury a nedocházelo k prostojům z důvodu nemoci nebo zranění. Prediktivní údržba je snadná díky využití dat získaných z procesu. Systém vám řekne, co vyžaduje údržbu, a práce mohou být v porovnání s rozsáhlou poruchou naplánovány a provedeny s minimálním narušením výrobní linky. To může snížit celkové náklady na údržbu a opravy a zabránit nákladným odstávkám.
Kromě předvídání, kdy budou stroje na automatizované lince potřebovat údržbu, může, automatizace také monitorovat a předvídat oblasti, kde se mohou vyskytnout potenciální chyby. For example, the system can pick up defects in ingredients before they are even used in the production line, further eliminating any quality control issues later. It can tell if the temperature in a part of the line needs to be different to preserve the integrity of the product and adjust it accordingly to avoid a food safety hazard. The system will monitor your supply chain for any issues, letting you know how to fix them, improving operations for maximum efficiency, and smoothing out the bumps in the production process.
Při zavádění nových předpisů nebo změnách stávajících předpisů lze automatizované linky snadno a často bez větších změn přizpůsobit novým omezením. Automatizovaná linka bude vždy splňovat regulační standardy, aniž by byla ohrožena kvalita nebo efektivita výroby. Při použití manuální práce budou změny v dodržování předpisů často vyžadovat zvyšování kvalifikace nebo další školení zaměstnanců nebo nové vybavení - oba výsledky jsou spojeny s náklady, a to jak na výsledek hospodaření, tak na ztracený čas. Aktualizace v oblasti souladu s normami lze do automatizovaného systému, snadno implementovat, postačí aktualizovat software nebo mírně upravit proces, podobně jako při prediktivní údržbě - prostoje budou minimální a odpadnou náklady na přeškolení nebo další zaměstnance.
Automatizace umožňuje potravinářskému a nápojovému průmyslu dodávat vysoce kvalitní potravinářské výrobky s minimálním rizikem zkažení, poškození a závad. Způsob, jakým jsou systémy navrženy a postaveny, umožňuje, že jsou udržování čistoty a sanitace pro výrobu snadné, údržba je včasná a dochází k minimálnímu přerušení výroby, aby bylo možné tyto kritické procesy uskutečnit. Dodržování hygienických předpisů je díky automatizaci jednodušší a umožňuje podnikům soustředit se na to nejdůležitější - zajistit, aby jejich výrobky byly vyráběny bezpečně a na vysoké úrovni a splňovaly potřeby spotřebitelů.
Společnost Scott navrhuje, vyrábí a implementuje automatizovaná řešení pro potravinářský a nápojový průmysl, přičemž manipuluje s různými druhy potravin a nápojů, včetně čerstvých produktů, občerstvení, mléčných výrobků, mražených a chlazených výrobků a široké škály nápojů, včetně lahví, přepravek a sudů.