Préservation de la qualité : Comment l’automatisation protège-t-elle la réputation de vos marques ?

Dans le secteur des produits alimentaires et des boissons, la réputation est devenue un facteur primordial. La confiance des clients en votre marque est la clé du maintien ou de la croissance de votre part de marché, et seule une solide réputation de qualité peut donner à votre produit un avantage pour se démarquer face à ses concurrents. L’automatisation garantit, jour après jour, l’uniformité de la production d’articles de qualité, attendue par vos clients, et protège votre réputation durement gagnée.

En s’adressant à une marque reconnue, les clients s’attendent à retrouver le goût, l’aspect, l’odeur, et le toucher auxquels ils ont été habitués à travers le produit acheté. Les produits endommagés, mal emballés, ou pire, présentant un problème d’hygiène ou de sécurité alimentaire, telle que la moisissure, sont la cause de rappels. Il peut en effet être coûteux de devoir jeter des produits endommagés et de mobiliser des moyens, d’abord pour rechercher, puis pour remédier au problème. Les rappels peuvent réduire la confiance dans la marque, voire en faire une mauvaise publicité, ce qui pourrait impacter le fabricant pendant les années à venir. Les technologies d’automatisation permettront d’éviter les problèmes liés aux produits, en protégeant vos marges et votre marque.

Assurance qualité et Inspection :

Un système automatisé peut détecter des défauts dans les ingrédients avant qu’ils ne soient utilisés, et par conséquent éliminer les problèmes de contrôle qualité dans le processus de production. La technologie de vision 3D surveille chaque produit sur une ligne pour rechercher les différences potentielles de qualité, et écarter automatiquement de la ligne les produits non conformes ou les repérer, afin de permettre à un opérateur humain de les contrôler ultérieurement. Les capteurs de la ligne de production peuvent détecter toute variation de température et la régler, si besoin est, pour qu’elle reste dans des limites de sécurité. Il est également possible de créer des systèmes capables de fonctionner dans des chambres froides et des congélateurs, évitant ainsi aux produits de devoir passer dans des environnements qui occasionneraient des risques supplémentaires. L’ensemble du système fonctionne en parallèle pour garantir toujours la fabrication de produits de très haute qualité sous votre marque.

Évolutivité :

L’automatisation est évolutive et s’adapte à vos besoins. Ce qui signifie qu’une ligne automatisée peut être mise en place pour répondre à la demande et fabriquer différents produits. En dehors du fait de disposer d’une ligne capable de fabriquer plusieurs produits en maintenant des coûts de production à un niveau bas dans le temps, le premier avantage en demeure la flexibilité. Souvent, avec de simples changements d’outillage en bout de bras, les lignes automatisées peuvent facilement passer d’un produit à un autre. Certaines lignes sont d’ailleurs mises en place pour traiter plusieurs produits simultanément. Ce changement rapide apporte aux fabricants la flexibilité nécessaire pour répondre à la demande, qui peut varier d’un jour à l’autre, selon la saison, voire en fonction des événements. En répondant à la demande de votre client, vous garantissez une disponibilité constante de votre marque, sa fiabilité sur l’étagère pour répondre à la demande de vos clients, et satisfaire la qualité qu’ils attendent du produit.

Suivi et données :

La traçabilité permise par l’automatisation permet d’assurer la constance d’un produit. Un produit peut facilement être tracé à toutes les étapes de la fabrication, dès le moment où les ingrédients viennent en contact avec la ligne, jusqu’à ce qu’il soit acheté. Grâce à la traçabilité, si une erreur survient, les produits sont facilement détectés et isolés des autres afin de ne pas les affecter à leur tour. Après cette étape, ils peuvent être retirés, et la partie défaillante du système sera réparée avant toute nouvelle manipulation des produits. Les données provenant du traçage des produits peuvent également permettre de régler une ligne de production avec précision afin d’améliorer les vitesses de fabrication et la capacité de production, tout en réduisant le gaspillage et les interruptions de fonctionnement de la machine.

La qualité d’un produit peut être altérée en plusieurs endroits d’une ligne de production, en particulier en cas de manutention manuelle. Il en est de même avec un système automatisé, mais la répétabilité des opérations garantit une qualité presque identique à chaque fois que le produit quitte la ligne.
Un tel système réduit le risque de contamination et de rappels, augmente l’efficacité et la flexibilité de votre production, et améliore la traçabilité de votre produit. Ces avantages concourent tous à protéger votre marque et lui éviter d’être ternie de manière irrémédiable suite à de petites erreurs dont l’impact peut se révéler coûteux.

Cet article a été traduit de l’anglais.