Systèmes de palettisation « multilignes »

Connexion de plusieurs lignes de production à une ou plusieurs machines de palettisation - Dès qu'une quantité suffisante de produits est disponible pour constituer une palette complète, le système appelle les produits, les transporte vers le ou les palettiseurs.

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Caractéristiques

Les machines de palettisation ne sont généralement pas placées dans le hall de production mais à l’écart dans un espace logistique pour garantir le respect des normes les plus rigoureuses en matière de qualité, d’hygiène et de sécurité.

Nos solutions de palettisation « multilignes » qui font notre réputation depuis déjà de nombreuses décennies, reposent sur deux technologies essentielles, le palettiseur « multilignes » bien entendu mais aussi les tables d’accumulation qui sont un véritable poumon entre les lignes de production et la zone de palettisation. Ces tables peuvent être installées sur une surface limitée en utilisant la hauteur disponible du bâtiment (souvent sous-utilisée).

Nos solutions intègrent une distribution, vérification automatiques de palettes vides, ainsi qu’une ou plusieurs unités de banderolage/houssage et étiquetage avec transfert de palettes pleines vers la zone de stockage produits finis.

L'entrée des produits sur les tables d’accumulation se fait au niveau haut pour dégager le flux d’accès entre les lignes de production.

Multi-line palletising project with 6 buffer tables and 1 palletiser
Multi-line palletising project with 6 buffer tables and 1 palletiser

Produits connexes

Comment fonctionnent les solutions multilignes

Beaucoup de nos clients travaillent dans des environnements exigeants. Les normes de qualité, d'hygiène et de sécurité sont de plus en plus élevées. La palettisation en tant que telle n'a rien à voir avec la production – nous la considérons comme une activité logistique. De plus, la palettisation nécessite la manipulation des palettes en bois ainsi que toutes sortes d'autres consommables tels que des feuilles de plastique, des intercalaires et des étiquettes. Beaucoup de nos clients préfèrent éloigner ces éléments des halls de production. Dans une solution « multilignes », plusieurs lignes de production sont reliées, via des tables d’accumulation, à une ou plusieurs machines de palettisation, qui ne sont généralement pas placées dans le hall de production lui-même.

La production finie est transférée automatiquement, sans aucun risque de mélanger les produits, vers une zone tampon où elle s’accumule avant d’être palettisée. Dès qu'une quantité suffisante de produits est disponible pour constituer une palette complète, le système appelle le produit, le transporte vers le(s) palettiseur(s).

Le processus est entièrement automatique ; un grand nombre de paramètres peuvent être ajustés en fonction des besoins de votre client : le type de palette, les schémas de palettisation, le nombre d’intercalaire, le banderolage, le houssage ou autres…

Une telle installation est entièrement pilotée par automates programmables industriels (API). Leur combinaison avec notre logiciel Maestro+ constitue une opportunité très avantageuse. Maestro+ est une interface avec votre ERP. En plus d'un contrôle dynamique, ce logiciel fournit une interface opérateur intuitive avec une messagerie d'erreur et des rapports de production et d’entretien.

Système de palettisation multi-lignes pour cartons
Système de palettisation multi-lignes pour cartons

Avantages d'une solution « multilignes » :

  • Rendement des lignes de production considérablement amélioré grâce au processus de mise en zone tampon des produits (tables d'accumulation)
  • Flexibilité, changement de format instantané sur le(s) palettiseur(s)
  • Solution idéale pour les produits fragiles et sensibles
  • Les tables d’accumulation peuvent fonctionner dans des environnements surgelés (-25°C)
  • Séparation entre les zones de production (sensible à la poussière) et la logistique
  • Utilisation de l’espace vertical de votre usine (les tables d’accumulation peuvent être placées au-dessus des lignes de productions)
  • Fonctionnement entièrement automatique, avec un nombre très limité d’opérateurs
  • Diminution des mouvements de chariots élévateurs
  • Encombrement optimisé
  • Diagnostic et surveillance à distance du système, connectivité
  • Solution flexible, permettant l'ajout de lignes de production et/ou de plans de palettisation supplémentaires
  • Faible coût de propriété
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